Maksimal kesish qalinligi
Lazerni kesishni engillashtirishning maksimal qiymati moddiy narsa, lazer kuchi, kesish tezligi, yordamchi gaz va jihozlarning sifati kabi omillarga qarab farq qiladi. Umuman olganda, uglerod po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy plastinka, mis plitasi, maksimal kesilgan qalinligi quyidagicha.
Uglerod po'lat: maksimal kesish qalinligi 0 mm dan 20 mm gacha, lazerli quvvat va kesish sharoitlariga qarab 20 mm ga etishi mumkin.
Zanglamaydigan po'lat: maksimal kesish qalinligi odatda 3 mm va 10 mm gacha. Zanglamaydigan po'lat keskinlash qiyin va yuqori lazerning yuqori darajada va kerakli kesish tezligini talab qiladi.
Alyuminiy plitasi: maksimal kesish qalinligi odatda 2 mm va 8 mm gacha. Alyuminiy plitasi lazerga nisbatan yuqori darajada emas, kesish paytida yuqori lazer energiya zichligi talab qilinadi.
Mis plastinkasi: maksimal kesish qalinligi alyuminiy plastinka, shuningdek, 2 mm va 8mm orasida.
Qalinlikni kesishga ta'sir qiluvchi omillar
Lazer kuchi: lazer kuchi qalinligi kesilgan kalitdir. Quvvat qanchalik yuqori bo'lsa, lazer nurining energiya zichligi va kesilishi mumkin bo'lgan materialning qalinligi shuncha katta bo'ladi. Shuning uchun, lazerni kesish mashinasini tanlashda, haqiqiy kesish ehtiyojlariga muvofiq mos lazer kuchini tanlash kerak.
Moddiy materiallar turi: Turli xil materiallar har xil turdagi yutilish va lazerning aks etmasiga ega, shuning uchun ularning qalinligi ham boshqacha. Masalan, uglerod po'lat va zanglamaydigan po'lat kabi metall materiallar, lazerli lazerlar, shuning uchun kesish qalinligi nisbatan katta; Plastmassa va yog'och kabi metall bo'lmagan materiallar lazerlar va nisbatan kichik kesma qalinligining quyidagini kamaytirish darajasi past.
Kesish tezligi: kesish tezligi kesish qalinligiga ham ta'sir qiladi. Umuman olganda, kesish tezligi tezroq, lazer nurlari va materialning harakatlanish vaqti va kesilishi mumkin bo'lgan materialning qalinligidan kichikroq. Biroq, kesish tezligi kesish yuzasi sifatining pasayishiga olib keladi, shuning uchun muvozanat tezlikda va sifat bilan shug'ullanish kerak.
Yordamchi gaz: lazerni kesish jarayonida yordamchi gaz sovutish, puflash va kesish yuzasini himoya qilishda rol o'ynashi mumkin. Tegishli yordamchi gaz turini tanlash va bosimni tanlash, kesish sifati va samaradorligini oshirishi mumkin, shu bilan kesishni ma'lum darajada kesish qalinligini oshiradi.
ASBOB-USKUNALARI FAOLIYAT VA XIZMAT KO'RSATISh: Lazerni kesish mashinasining sifati va kuniga xizmat ko'rsatish uning kesish qobiliyatiga ta'sir qiladi. Yuqori sifatli uskunalar kesish jarayonining uzluksiz rivojlanishini ta'minlashi mumkin bo'lgan barqarorlik va aniqlikka ega. Shu bilan birga, uskunalarni muntazam parvarishlash va parvarish qilish uning xizmat ko'rsatish umrini kengaytirishi va uni maqbul kesish holatida saqlab turishi mumkin.
